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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 2.2 (22)申请日 2020.03.17 (73)专利权人 深圳市吉祥天成科技有限公司 地址 广东省深圳市大鹏新区葵涌 街道土洋社区第二工业区21-1号第1 栋101 (72)发明人 凡刘中陈可夫李斌钟艺洁 凡佳冯聪聪樊继兴王智超 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 胡彬潘登 (51)Int.Cl. H02G 5/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种母线槽外壳及母线槽 (57)摘要 本实用新型涉。
2、及配电工程技术领域， 公开了 一种母线槽外壳及母线槽。 母线槽外壳包括上壳 体、 下壳体和卡接件， 上壳体与下壳体均有U型 槽， 上壳体U型槽的两个第一侧壁和下壳体U型槽 的两个第二侧壁的端面上均开设有卡接槽， 卡接 件的两端卡接于卡接槽内， 使两个第一侧壁与两 个第二侧壁的端面对应接触并卡紧。 本实用新型 的第一侧壁与第二侧壁之间通过卡接件卡紧并 可拆卸连接， 在保证了母线槽外壳的防护性能的 前提下， 简化了母线槽外壳的生产工艺， 提高了 生产效率， 降低了成本； 又使母线槽外壳易于拆 装， 便于安装和维修； 卡接件独立设置， 母线槽的 外壳连接处损坏时， 只需更换卡接件， 进一步降 低了维。
3、护成本， 提高了实用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN U 2020.09.08 CN U 1.一种母线槽外壳， 包括上壳体(1)和下壳体(2)， 所述上壳体(1)与所述下壳体(2)均 有U型槽， 其特征在于， 所述母线槽外壳还包括卡接件(3)， 所述上壳体(1)U型槽的两个第一 侧壁(11)和所述下壳体(2)U型槽的两个第二侧壁(21)的端面上均开设有卡接槽(4)， 所述 卡接件(3)的两端卡接于所述卡接槽(4)内， 使两个所述第一侧壁(11)分别与两个所述第二 侧壁(21)的端面对应接触。 2.根据权利要求1所述的母线槽外壳， 其特征在。
4、于， 所述第一侧壁(11)的端面上设置的 所述卡接槽(4)设定为第一卡接槽(41)， 所述第二侧壁(21)的端面上设置的所述卡接槽(4) 设定为第二卡接槽(42)， 所述第一卡接槽(41)与所述第二卡接槽(42)的槽截面形状相同。 3.根据权利要求1所述的母线槽外壳， 其特征在于， 所述上壳体(1)与所述下壳体(2)相 接触的端面之间设置有密封圈(5)。 4.根据权利要求3所述的母线槽外壳， 其特征在于， 所述上壳体(1)的端面上开设有第 一槽(12)， 所述下壳体(2)的端面上开设有第二槽(22)， 所述第一槽(12)与所述第二槽(22) 的位置相对应， 所述密封圈(5)置于所述第一槽(12。
5、)与所述第二槽(22)之间形成的腔体内。 5.根据权利要求2所述的母线槽外壳， 其特征在于， 所述第一侧壁(11)的端部设有向所 述第一侧壁(11)外侧凸出设置的第一凸块(111)， 所述第一凸块(111)的端面与所述第一侧 壁(11)的端面平齐， 所述第一卡接槽(41)开设于所述第一凸块(111)的端面上。 6.根据权利要求5所述的母线槽外壳， 其特征在于， 所述第二侧壁(21)的端部设有向所 述第二侧壁(21)外侧凸出设置的第二凸块(211)， 所述第二凸块(211)的端面与所述第二侧 壁(21)的端面平齐， 所述第二卡接槽(42)开设于所述第二凸块(211)的端面上。 7.根据权利要求6。
6、所述的母线槽外壳， 其特征在于， 所述母线槽外壳还包括扣合件， 所 述扣合件扣合于所述母线槽外壳同一侧的所述第一凸块(111)和所述第二凸块(211)的外 侧。 8.根据权利要求7所述的母线槽外壳， 其特征在于， 所述扣合件的形状为C字型。 9.根据权利要求1所述的母线槽外壳， 其特征在于， 所述卡接件(3)的形状为工字型。 10.一种母线槽， 其特征在于， 包括如权利要求1-9任一项所述的母线槽外壳和多个铜 排(10)， 所述上壳体(1)与所述下壳体(2)的U型槽开口相对设置形成母线腔体(100)， 所述 铜排(10)置于所述母线腔体(100)内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 2114。
7、56621 U 2 一种母线槽外壳及母线槽 技术领域 0001 本实用新型涉及配电工程技术领域， 尤其涉及一种母线槽外壳及母线槽。 背景技术 0002 随着科技的发展， 各种用电场所的用电量持续上升， 传统电缆已不能满足使用需 求， 母线槽作为一种安全可靠的配电装置而被广泛应用。 目前， 母线槽的外壳由上壳体和下 壳体铆接或螺钉连接固定， 需要预先打孔再使用铆接或螺钉固定， 导致母线槽的防水性能 降低， 生产工艺复杂， 生产效率降低， 人工成本、 时间成本加大， 消耗大量铆钉和螺钉导致成 本提高， 且外壳铆接不易拆装与维修。 0003 基于此， 亟需一种母线槽外壳及母线槽用来解决如上提到的问题。
8、。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种母线槽外壳及母线槽， 以实现母线槽外壳易于拆 装， 简化生产工艺， 降低生产及维护成本。 0005 为达此目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0006 一种母线槽外壳， 包括上壳体和下壳体， 所述上壳体与所述下壳体均有U型槽， 所 述母线槽外壳还包括卡接件， 所述上壳体U型槽的两个第一侧壁和所述下壳体U型槽的两个 第二侧壁的端面上均开设有卡接槽， 所述卡接件的两端卡接于所述卡接槽内， 使两个所述 第一侧壁分别与两个所述第二侧壁的端面对应接触。 0007 优选地， 所述第一侧壁的端面上设置的所述卡接槽设定为第一卡接槽， 所述第二 侧壁的端。
9、面上设置的所述卡接槽设定为第二卡接槽， 所述第一卡接槽与所述第二卡接槽的 槽截面形状相同。 0008 优选地， 所述上壳体与所述下壳体相接触的端面之间设置有密封圈。 0009 优选地， 所述上壳体的端面上开设有第一槽， 所述下壳体的端面上开设有第二槽， 所述第一槽与所述第二槽的位置相对应， 所述密封圈置于所述第一槽与所述第二槽之间形 成的腔体内。 0010 优选地， 所述第一侧壁的端部设有向所述第一侧壁外侧凸出设置的第一凸块， 所 述第一凸块的端面与所述第一侧壁的端面平齐， 所述第一卡接槽开设于所述第一凸块的端 面上。 0011 优选地， 所述第二侧壁的端部设有向所述第二侧壁外侧凸出设置的第二。
10、凸块， 所 述第二凸块的端面与所述第二侧壁的端面平齐， 所述第二卡接槽开设于所述第二凸块的端 面上。 0012 优选地， 所述母线槽外壳还包括扣合件， 所述扣合件扣合于所述母线槽外壳同一 侧的所述第一凸块和所述第二凸块的外侧。 0013 优选地， 所述扣合件的形状为C字型。 0014 优选地， 所述卡接件的形状为工字型。 说明书 1/4 页 3 CN U 3 0015 一种母线槽， 包括如上所述的母线槽外壳和多个铜排， 所述上壳体与所述下壳体 的U型槽开口相对设置形成母线腔体， 所述铜排置于所述母线腔体内。 0016 本实用新型的有益效果： 第一侧壁与第二侧壁之间通过卡接件。
11、卡紧并可拆卸连 接， 在保证了母线槽外壳的防护性能的前提下， 简化了母线槽外壳的生产工艺， 提高了生产 效率， 降低了生产成本， 又使母线槽外壳易于拆装， 便于安装和维修； 卡接件独立设置， 母线 槽的外壳连接处损坏时， 只需更换卡接件， 进一步降低了维护成本， 提高了实用性。 附图说明 0017 图1是本实用新型实施例提供的母线槽外壳的结构示意图； 0018 图2是图1中A处的局部放大图； 0019 图3是本实用新型实施例提供的第一种卡接件的结构示意图； 0020 图4是本实用新型实施例提供的第二种卡接件的结构示意图； 0021 图5是本实用新型实施例提供的母线槽的结构示意图。 0022 图。
12、中： 0023 10、 铜排； 100、 母线腔体； 0024 1、 上壳体； 11、 第一侧壁； 111、 第一凸块； 12、 第一槽； 0025 2、 下壳体； 21、 第二侧壁； 211、 第二凸块； 22、 第二槽； 0026 3、 卡接件； 31、 卡接头； 32、 连杆； 0027 4、 卡接槽； 41、 第一卡接槽； 411、 第一限位块； 42、 第二卡接槽； 421、 第二限位块； 0028 5、 密封圈。 具体实施方式 0029 为使本实用新型解决的技术问题、 采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚， 下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述， 显然， 。
13、所描述的实 施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新 型保护的范围。 0030 在本实用新型的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连接” 、“固 定” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连 接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。。
14、 0031 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以包括第一和第二特征直接接触， 也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。 而且， 第一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方， 或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特 征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 包括第一特征在第二特征正下方和斜下方， 或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 0032 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 说明书 2/4 页 4 。
15、CN U 4 0033 目前， 母线槽外壳的上壳体和下壳体需要预先打孔再使用铆接或螺钉固定， 导致 母线槽的防水性能降低， 生产效率降低， 人工成本、 时间成本加大， 消耗大量铆钉和螺钉导 致成本提高， 且外壳铆接不易拆装与维修。 0034 为解决上述问题， 本实施例提供了一种母线槽外壳， 实现上壳体1与下壳体2通过 卡接件3卡接固定。 母线槽外壳包括上壳体1、 下壳体2和卡接件3， 上壳体1与下壳体2均有U 型槽。 0035 具体地， 如图1所示， 上壳体1的U型槽的两个第一侧壁11和下壳体2的U型槽的两个 第二侧壁21的端面上均开设有卡接槽4， 卡接件3的两端分别卡接于。
16、两个卡接槽4内， 且能够 使两个第一侧壁11与两个第二侧壁21的端面分别对应接触。 第一侧壁11与第二侧壁21之间 通过卡接件3卡紧并可拆卸连接， 在保证了母线槽外壳的防护性能的前提下， 简化了母线槽 外壳的生产工艺， 提高了生产效率， 降低了成本； 又使母线槽外壳易于拆装， 便于安装和维 修； 卡接件3独立设置， 母线槽的外壳连接处损坏时， 只需更换卡接件3， 进一步降低了维护 成本， 提高了实用性。 0036 具体地， 将第一侧壁11的端面上设置的卡接槽4设定为第一卡接槽41， 将第二侧壁 21的端面上设置的卡接槽4设定为第二卡接槽42， 即卡接件3的一端卡接于第一卡接槽41， 另一端卡接。
17、于第二卡接槽42。 在本实施例中， 第一卡接槽41与第二卡接槽42的槽截面形状 相同， 且第一卡接槽41与第二卡接槽42开设的位置相对应， 简化了卡接件3的加工过程。 0037 在本实施例中， 如图2所示， 第一卡接槽41的两个槽侧壁在与上壳体1的连接处分 别向第一卡接槽41内侧凸出设有第一限位块411， 第二卡接槽42的两个槽侧壁在与下壳体2 的连接处分别向第二卡接槽42内侧凸出设有第二限位块421， 便于卡接件3与上壳体1和下 壳体2卡接与限位。 0038 在本实施例中， 如图3所示， 卡接件3的形状为工字型， 即卡接件3中间的连杆32两 端均连接有截面为长方形的卡接头31， 且第一卡接槽。
18、41和第二卡接槽42的截面形状与卡接 件3的截面形状相配合， 长方形的卡接头31卡接于第一卡接槽41和第二卡接槽42内。 卡接件 3一端的卡接头31与连杆32相连接的一端与第一限位块411朝向第一卡接槽41的槽底的一 端相贴合， 另一端的卡接头31与连杆32连接的一端与第二限位块421朝向第二卡接槽42的 槽底的一端相贴合， 连杆32与第一限位块411和第二限位块421相贴合。 0039 在其他实施例中， 卡接件3中间的连杆32两端可连接有截面为其他形状的卡接头 31， 如图4所示， 卡接件3的连杆32两端分别连接有截面为圆形的卡接头31。 0040 在本实施例中， 上壳体1和下壳体2通过模压。
19、成型， 上壳体1与下壳体2的结构相同， 使其在加工时能够使用同一模具， 降低了生产成本。 0041 在本实施例中， 第一侧壁11的端部设有向第一侧壁11外侧凸出设置的第一凸块 111， 且第一凸块111的端面与第一侧壁11的端面平齐， 第一卡接槽41开设于第一凸块111的 端面上。 设置第一凸块111有利于在保证第一卡接槽41侧壁强度的前提下， 减少了第一侧壁 11其他部分的厚度， 节省了生产材料， 降低了生产成本。 第一凸块111的端面与第一侧壁11 的端面平齐也降低了生产难度， 缩短了生产时间。 0042 同理， 第二侧壁21的端部设有向第二侧壁21外侧凸出设置的第二凸块211， 且第二 。
20、凸块211的端面与第二侧壁21的端面平齐， 第二卡接槽42开设于第二凸块211的端面上。 设 置第二凸块211有利于在保证第二卡接槽42侧壁强度的前提下， 减少了第二侧壁21其他部 说明书 3/4 页 5 CN U 5 分的厚度， 节省了生产材料， 降低了生产成本。 第二凸块211的端面与第二侧壁21的端面平 齐也降低了生产难度， 缩短了生产时间。 0043 在其他实施例中， 第一凸块111可向第一侧壁11内侧凸出设置， 第二凸块211可向 第二侧壁21内侧凸出设置， 在此不作限定。 0044 优选地， 母线槽外壳还包括扣合件。 扣合件扣合于母线槽外壳同一侧的第一凸块 11。
21、1和第二凸块211的外侧， 进一步保证了上壳体1与下壳体2之间的卡紧程度， 提高了母线 槽外壳的防护性能， 又提高了卡接件3的使用寿命， 降低了维护成本， 提高了实用性。 0045 在本实施例中， 第一凸块111和第二凸块211的截面为长方形， 扣合件的形状为C字 型， 扣合件能够扣合于第一凸块111和第二凸块211的外侧， 使上壳体1与下壳体2紧密连接。 0046 在其他实施例中， 第一凸块111和第二凸块211的截面形状可为其它形状， 在此不 作限定。 扣合件的形状随着第一凸块111和第二凸块211变化而变化， 在此不作限定。 0047 优选地， 上壳体1与下壳体2相接触的端面之间设置有密。
22、封圈5， 加强了母线槽外壳 的防护性能， 提高了实用性。 0048 在本实施例中， 如图1和图2所示， 上壳体1的端面上开设有第一槽12， 下壳体2的端 面上开设有第二槽22， 第一槽12与第二槽22的位置相对应， 密封圈5置于第一槽12与第二槽 22之间形成的腔体内。 且第一槽12开设于第一卡接槽41在第一凸块111的外侧壁端面上， 第 二槽22开设于第二卡接槽42在第二凸块211的外侧壁端面上。 0049 在其他实施例中， 第一槽12和第二槽22可以对应开设于上壳体1与下壳体2相接触 的其他位置上， 在此不作限定。 0050 本实施例中还提供了一种母线槽， 如图5所示， 包括如上提到的母线。
23、槽外壳和多个 铜排10。 母线槽外壳的上壳体1与下壳体2的U型槽开口相对设置形成母线腔体100， 铜排10 置于母线腔体100内构成母线槽， 缩短了组装时间， 降低了生产成本。 0051 显然， 本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例， 而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在 本实用新型权利要求的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN U 9 。
